强制式混料机,鲁冠玻璃机械,泡花碱原料强制式混料机
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强制式混料机简介

   BHL型混合机结构简单,操作方便、安全。传动系统采用新结构,不需专用润滑设备,刚性好,运转稳定可靠,噪音低,延长使用寿命,与国内同类产品相比节能16%,更换易损件及维修方便,经国内同行评定,该产品达到国际先进水平,填补了国内空白。是玻璃行业必备设备,玻璃原料强制式混料机,主要用于玻璃原料混合,将多种成分的原料搅拌均匀,以供玻璃制品生产的需要。常用规格有:BHL-375型,BHL-750型,BHL-1500型.也可按客户要求加工定做。

卧式混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。工作原理卧式螺带混合机工作原理无重力混合机卧式筒体内装有双轴旋转反向的浆叶,浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅,使物料迅速混合均匀卧式混合机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速。即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的混合效果。








玻璃混料机又叫玻璃混合机结构简单,操作方便、安全。传动系统采用新结构,不需专用润滑设备,中碱球原料强制式混料机,钢性好,运转稳定可靠,噪音低,延长使用寿命,强制式混料机,与国内同类产品相比节能16%,更换易损件及维修方便,混料机上有一个维修小门,经国内同行评定,该产品达到国际先进水平,填补了国内空白。是玻璃行业必备设备。那么,玻璃钢混料机工作原理是什么呢?

   涡桨装置是由带电机减速机带动搅拌工作的,涡桨开启后,向上罩进料口加入配合料,由于装有多组搅拌叶片的涡桨在筒体内旋转,物料被强制搅拌而成均匀的混合料,泡花碱原料强制式混料机,这时,卸料装置通过气缸料门,均匀的混合料被内外铲臂的刮板排出体外,关闭卸料门,完成一个操作周期。

混料叶片的耐磨性轴承的使用寿命都将影响混料机的使用寿命。我厂生产的混料机混料叶片叶柄采用 16Mn 钢板焊接成型,对叶片表面进行堆焊 (3.2~6.0Cr13NiMo)处理,通过耐磨堆焊处理后,可使叶片两年内免维护,叶柄采用加径向加强筋结构形式,有效地提升了叶柄的强度。这样的设计同铸件相比,在维护方面真正实现了取材快捷的优点,在对叶片定期堆焊时,可轻易完成检修任务。因此可以有效的提高机体的使用寿命。

我们的轴承采用一边固定、一端游动支撑的轴承组合形式,通过游动端释放轴受热伸长变形,在 固定端加设推力轴承以抵消混料过程中的轴向反作用力, 提高传动设备的稳定性及轴承的使用寿命。再者,由于混料设备轴承支撑跨度较大,为提高主轴的支撑刚性,设计中采用大直径实心(45 号)圆钢,从而减轻了混料机在工作中产生较多的震荡载荷 (叶片在分布设计时 按照动、静平衡原理布置) ,对提高轴承使用寿命有很大帮助。

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